Синтепон: характеристики и тънкости на грижата

Изолацията винаги е била популярен материал при шиене на зимни и демисезонни дрехи. До 80-те години на XX век фрезите са използвали естествена вата като изолация за якета и палта. Вата, като широко разпространен, изключително практичен и търсен материал, има много недостатъци, така че е изобретен неговият аналог, синтетичен зимник.

На 15 септември 2008 г. Федералната служба за интелектуална собственост, патенти и търговски марки регистрира патент под номер на заявка 2008136716/12 за изобретението на синтетичен зимник - нетъкан материал с произволно разположение на влакната. Синтетичният аналог на вата по отношение на санитарните и хигиенни условия отговаря на редица противоречиви изисквания за облеклото, а именно:

• подплата от синтепон, тънка, мека и лека;
• горно облекло, подплатено с нетъкан полиестерно влакно, запазва топлината добре;
• синтетичният нетъкан материал лесно се измива у дома и се обработва с реагенти по време на химическо чистене;
• аналогът на вата не се запалва, когато гореща пепел от цигара го удари;
• при нагряване над + 40 ° C, излагане на атмосферни валежи и пот, не се отделят отровни и силно миришещи химикали;
• синтетичният зимник не се разпада от атмосферни валежи, при продължително излагане на механично натоварване и открит огън.

Синтепонът е изкуствен нетъкан заместител на вата, който се произвежда от полиестерни влакна или гранули по термичен, лепен или иглопробиван метод. Синтепонът или полиетилентерефталатът напълно заместват вата. Изолацията е изработена от подплатен полиестер, използва се и като филтър за фино пречистване на питейната вода. Технологията на промишленото производство позволява производството на синтетичен зимник от полиетиленови гранули, както и от боклук - чували и бутилки. Линията за производство на синтепон по термичен метод се състои от следните устройства:

• отделение за товарене на суровини;
• агрегат за смилане на суровини и напояване с минерално масло;
• устройство за разресване на влакна;
• индукционна нагревателна пещ;
• блок за опаковане на синтепон.

Гранулираният полиетилен терефталат или настърганата пластмаса се изсипва в товарния отсек. Механичните зъбни колела с кръгови ножове раздробяват суровините и ги навлажняват с минерално масло от пръскащата глава. Устройството за разресване разресва влакната по дължината, отстранява остатъците и бучките преди подаване към индукционната пещ за синтероване. Въздушният поток подава влакната в индукционна пещ, нагрята до температура от +380 до + 420 ° C, вътре в която керамичен диск се върти с висока скорост.

При контакт с диска от високата температура влакната се топят, центробежната сила образува нишки с дебелина около 1 микрон от стопилката. Въздушният поток от мощен вентилатор издухва нишките в камерата, от която нагрятите ролки образуват подложка от подплатен полиестер с дебелина до 5 сантиметра и я подават за опаковане в найлонови торбички.

Този пълнител има следните предимства:

• ниска плътност;
• не абсорбира влагата;
• не се издуха от вятъра;
• не гори под въздействието на открит пламък;
• не отделя токсични вещества при нагряване и контакт с вода;
• синтетичните зимни продукти са леки и меки;
• поддържа топлина добре;
• не изисква специални грижи;
• ниска цена;
• не пада на бучки и не се деформира.

Но също така си струва да се подчертаят недостатъците, като например:

• не може да се химическо чистене и пране във вода, по-топла от + 40C;
• при чести измивания постепенно губи своята плътност;
• латексното лепило, използвано за производството на лепилна подложка от полиестер, представлява реална опасност за човешкото здраве.

Синтетизаторът се използва като нагревател при шиене на зимни палта, якета и палта. Използва се и за пълнене на матраци, възглавници, плюшени животни и технологични отделения в хладилни и автомобилни врати. Синтепон памучна вата и еднослойни синтетични зимни плочи се използват като изолация на зимни дрехи, топли одеяла, спални чували, интериори на автомобили, детско и медицинско термобельо. Изолацията на хладилната камера и топлоизолацията на термоса са направени от блокове синтетичен зимник, увити в алуминиево фолио.

Защитен слой на топлоустойчив костюм на спасителите на МЧС на Русия беше изработен от опаковки от алуминиево фолио със синтетични зимни влакна. Целофанови торбички, пълни с тънки слоеве подплатен полиестер с добавка на бор, кадмий, молибден и оловни соли, запълват отделенията на висококачествен антирадиационен костюм. Използва се от космонавти, пилоти на бойни самолети, членове на полярни експедиции, алпинисти и аварийни екипи на атомни електроцентрали. Малкото разстояние между полиестерните влакна, съизмеримо с размера на молекулата на кухненската сол, дава възможност да се изработи висококачествен филтър от синтепон за фино пречистване на питейна вода без активен въглен и йонообменни смоли.

Въз основа на резултатите от спектралния анализ на готовите продукти беше определен следният приблизителен химичен състав на подплатен полиестер:

• кухи полиетиленови влакна - до 30%;
• горещо разтопени полиетиленови влакна - до 25%;
• други полиестерни влакна - до 45%.

Точното съотношение на компонентите в готовия продукт и дори тяхното присъствие не е регламентирано с никакви документи.Според експерти съставът на подплатен полиестер зависи не само от производствената технология и качеството на суровината. От голямо значение са газовият състав на атмосферата и температурата в камерата, където се синтероват полимерните влакна. Неговите физико-механични свойства до голяма степен зависят от метода за получаване на синтетичен зимник от гранулиран полиетилен. Производството на подплатен полиестер се извършва по няколко начина.

• Термичен. Под въздействието на висока температура полиестерните влакна се топят и синтерират заедно в точките на контакт. Полученият по този начин материал има повишена износоустойчивост, лоша топлопроводимост и повишена твърдост. Влиза в производството на матраци, сгъваеми столове и офис мебели.
• лепило. Отделните полиестерни влакна се залепват слой по слой с латексово лепило, което се получава чрез разтваряне на каучук в горещ концентриран разтвор на амоняк. Натриевият полиакрилат се използва като сгъстител. При нагряване на синтетичен зимник, получен по адхезивния метод, до температура над + 40 ° C, във въздуха се отделят отровни летливи съединения на амоняк, фенол и карболова киселина, които причиняват специфичната му миризма. Съгласно санитарните стандарти лепилният синтепон не може да се използва за направата на зимни дрехи за деца, възглавници и меки играчки.
• Иглонабивана. Полиестерното влакно се шие на специална шевна машина с найлонов конец. Тази технология се използва при производството на подплата за зимни и демисезонни дрехи, както и при шиене на юрган.

Според производителите, подкрепени с международни сертификати и дипломи, синтепонът се произвежда от полиестерни влакна чрез изтегляне на най-фините нишки от стопилката с последващото им пресоване или залепване на слоеве или гранули. Всъщност в повечето случаи производителите, честно казано, нагло лъжат купувача, гледайки право в очите, използвайки следните точки:

• стоейки близо до гишето, клиентът не може да погледне под външната обвивка на якето или гащеризона и да опипа подплатата с ръка;
• Понастоящем в Русия и в чужди страни няма GOST или други документи, които ясно регулират химичния състав, производствената технология и физичните свойства на този материал.

Възползвайки се от тези моменти, производителите на синтетични зимни изделия, обсебени от желанието да постигнат максимални спестявания на всяка цена, не пренебрегват нищо, от елементарно нарушение на производствената технология до използването на химикали и добавки, забранени от закона. Тези моменти трябва да се вземат предвид от младите майки, които купуват евтини гащеризони и якета със синтетичен зимник за своите бебета на пазарите с етикети Made-in-China или Made in-Europe. Вместо слой топъл и безопасен холофайбър или подплатен полиестер, под ярък найлон в тези дрехи, в най-добрия случай може да се скрие минерална вата, стъклена вата или обикновена пяна.

Съединенията от полиестер и полиамид не влизат в химични реакции с кислород и азот във въздуха, не се разтварят във вода дори в присъствието на катализатори. Инсталациите за изхвърляне на отпадъци в Русия и по света изгарят хиляди тонове синтетични тъкани във фурни всеки ден, насищайки вече замърсената атмосфера със силно токсични съединения на фенол, бензол и ацеталдехид. Екологичният проблем за пълното използване на полиестерните смоли и техните производни е много подобен на ситуацията с ДДТ, който е открит в черния дроб на арктическите китове и пингвини в края на 20 век след масовата употреба на прах в зеленчукови градини и полета. .

Според доклада на шведските лекари на Международната научно-практическа конференция, цяла група материали на базата на PVC, капролактам и полиестери трябва незабавно да бъдат забранени като суровини за производството на облекло, спално бельо, сервизи и предмети за бита.

Според статистическите и експериментални данни, получени от учените, тези вещества влияят върху процеса на репликация на ДНК по време на клетъчното делене, като по този начин причиняват непоправими вреди на здравето не само на собственика, но и на наследствени заболявания, метаболитни нарушения в следващите поколения и дори до безплодие.

Синтепонът е нетъкан материал. В зависимост от технологията на производство, експертите разграничават следните видове подплънки от полиестер:

• вълна (вълнен степон);
• синтетичен пух;
• холофайбър.

Струва си да разгледаме по-подробно всеки от видовете подплатен полиестер.

В момента има няколко вида холофайбър.

• Холофибър Мек. Високата пропускливост на въздуха не пречи на терморегулацията, запазва формата си след многократно измиване. Този материал се използва за шиене на висококачествени модни дрехи, топли дрехи за спортисти, костюми за катерачи и туристи, както и за комплекти детски дрехи.
• Холофайбър ТЕК. Това е професионална изолация за зимни дрехи за работници в нефт и газ. Той е устойчив на разтворители и горива и смазочни материали, не се набръчква по време на пране и е устойчив на ниски температури. Тази опция се използва за шиене на работно облекло и лични предпазни средства.
• История на холофайбър. Това е нискотемпературна изолация за стени и подове. Препоръчва се да се използва като термична вложка или междупроводно уплътнение. Предимствата му включват ниска топлопроводимост и добра звукоизолация.

• Обемен холофайбър. Това е популярна изолация за детски дрехи. Не предизвиква алергични реакции, не се мачка по време на носене и не изгаря при директен контакт с открит пламък.
• Holofiber Hard. Тази опция се използва в строителната практика като топлоизолация. Нито се свива, нито абсорбира влагата и не генерира прах.
• Holofiber Medium. Използва се за направата на бебешки комплекти, пликове за изписване от болница, брони за креватчета и бебешки възглавници и матраци.

Синтезаторът с добавка на камилска или овча вълна се използва при производството на колани от кучешка, камилска или овча вълна. Коланите имат дълготраен терапевтичен ефект без хапчета, мехлеми и инжекции при заболявания на опорно-двигателния апарат (натъртвания и фрактури, невралгия, ишиас, артрит, артроза, остеохондроза, неврит). Коланът не стимулира растежа на ракови тумори. Затоплящи чорапи и наколенки от вълна с вискозни добавки се използват от спортистите при интензивни дейности на открито през зимата. Бельото е изработено от шерстапон с добавка на 10% лавсан, който се носи от монтажници на голяма надморска височина при изграждане на електропроводи и монтьори при извършване на рутинна работа по подмяна на изолатори на опорите на електропроводи с високо напрежение през студения сезон извън полярния кръг, в Сибир, Якутия и Далечния изток.

Пухкав синтепон с добавка на естествен пух се използва за пълнене на възглавници, гащеризони и зимни одеяла. Не се слепва, не изисква периодично сушене на слънце и не абсорбира неприятни миризми.

Добрите топлоизолационни свойства на подплатен полиестер го правят незаменим пълнител за детско зимно облекло, костюми на космонавти, полярни изследователи, водолази, парашутисти, минни спасители, скиори, алпинисти, служители на Министерството на извънредните ситуации на Русия. Зимни якета, гащеризони и гащеризони предпазват добре човешкото тяло от прегряване и хипотермия. Подложката, изработена от синтетичен зимник, е устойчива на компресия, не се страхува от директни искри, пепел от цигара и продължително излагане на открит огън. Плътният синтепон се използва като пълнител при производството на мека мебел. Използват се за запълване на кейове и технологични ниши в модерни къщи с подово отопление.

Синтезаторът не губи свойствата си при механично натоварване, не пада на бучки и не абсорбира неприятни миризми, за разлика от своите предшественици - вата, филц и дунапрен. За да може изолацията от подплатен полиестер да задържа добре топлината и да служи възможно най-дълго, трябва да се спазват следните правила:

• за пране на якета или палта с подплънки от полиестер се препоръчва използването на препарат за пране на синтетични влакна;
• прахът за пране с ензими, белина и багрила трябва да се използва много внимателно;
• използването на вещества, разцепващи хлора, е строго забранено;
• при силно замърсяване на подплънката, изработена от синтепон, най-добре е дрехите да се дават на химическо чистене, което гарантира качеството на пране и безопасността на дрехите;
• възможно е пране на дрехи с подплата в пералня при температура не по-висока от +40 градуса;

• така че синтепонът да не се търкаля на бучки след измиване, не търкайте дрехите в разтвор за пране с ръце; няма да е лесно да изправите и разрошите смачканата подплата след такова измиване;
• ако синтетичният зимник, въпреки всички предпазни мерки, се е изгубил на бучки - трябва да изпратите якето или палтото в пералната машина още веднъж, след като поставите там няколко тенис топки, които при пране в барабан могат да победят уплътнени места.

Процесът на измиване се извършва по следния начин:

• обърнете продукта навън преди измиване;
• петната трябва да се отстранят със сапун за пране или специален препарат за петна;
• преди да измиете, не забравяйте да извадите химикалки, флумастери, маркери от джобовете си;
• дрехите трябва да бъдат опаковани в платнена торбичка преди пране; ще предпази дрехите и подплатата от полиестер от механично разрушаване;
• температурата на разтвора в пералната машина не трябва да надвишава + 40 ° C;
• превключвателят за режими на пране трябва да бъде настроен в положение "Синтетика";
• за да се избегнат сапунени ореоли, нещата трябва да се изплакнат добре след измиване;
• изсушете нещата в хоризонтално положение върху голяма кърпа.

За да овием плат у дома, ние изпълняваме следните стъпки стъпка по стъпка:

• вземаме две еднакви парчета плат за горната и долната част и парче подплатен полиестер със същия размер;
• преместете линийките, за да зададете разстоянието между линиите от 2 до 8 сантиметра;
• извадете стандартното краче от адаптера на шевната машина и монтирайте крачето за ходене;
• фиксираме новия крак с винт;
• проверяваме потока на материала и качеството на шева върху парче плат - зъбите на подметката на стъпалото трябва да се движат синхронно със зъбите на конвейера, бримката на шева трябва да е в дебелината на материала; ако е необходимо, регулирайте дължината на шева и напрежението на конеца;
• от двете страни на облицовката нанесете малко количество лепило от пистолет за пръскане и нанесете материал върху него от предната и от грешната страна;
• маркирайте линии за шев с тебешир;
• ние шием материала с линии напречно, движейки се от центъра към ръба;
• когато преминавате към следващия шев, уверете се, че материалът не се движи;
• ако е необходимо, използвайте декоративни бримки по краищата на одеялото.

За синтепон, какво представлява и как се прави, вижте в следващото видео.