Полиамид: характеристики и видове тъкани

Полиамидът е изобретен преди повече от 150 години в САЩ. Използва се в промишлеността от тридесетте години на миналия век. Материалът има отлични технически характеристики: топлоустойчив, издръжлив, не подлежи на корозия. Днес той се използва активно в различни сектори на националната икономика.

Полиамидът е синтетичен материал, който се произвежда от нефтохимически продукти. Произвежда се от съединения, които съдържат амидната група CONH. Полиамидът издържа добре на високи температури; съдържа група амиди, които могат да се дублират в голяма молекула 8-10 пъти. Материалът има висок коефициент на твърдост, което го прави много издръжлив. Плътността на компонента може да варира в диапазона от 1,0101–1,233 t / m3. Полиамидните вещества са придобили широка популярност, имат отлична устойчивост на агресивни вещества и могат да издържат на дълги периоди на работа.

Материалът от фибростъкло има едни от най-добрите работни характеристики според следните критерии:

• твърдост;
• плътност;
• устойчивост на високи температури.

Полиамидът може да издържа на температури до 145 ° C, без да губи своите експлоатационни характеристики. Това се превърна в причина за активното използване на материала в индустрията (тръбопроводи, динамични възли); обикновено може да се намери там, където има висока температура. И също така полиамидът перфектно издържа на значителни механични натоварвания. Полиамид 6 (GOST 1-0589-87) е изключително устойчиво вещество, особено при взаимодействие с агресивни химически съединения:

• масло;
• машинно масло;
• разтворители;
• бензол.

По-плътният материал е Полиамид 66, има по-високи коефициенти на твърдост, плътност, еластичност. Има повишени свойства на устойчивост при контакт с агресивни химични съединения: алкали, двигателно масло, мазнини. Дори под въздействието на твърда гама лъчение материалът не губи своите характеристики. Отличните експлоатационни характеристики позволяват използването на Полиамид 66 в производството на различни части:

• амортисьори на машини;
• втулки;
• лагери;
• колела.

Полиамид 80/20 се използва активно при леене, от него се изработват заготовки. И също така елементи от този състав често могат да бъдат намерени в електрически продукти. Полиамид 12 се използва за производство на тръби за комунални услуги. Материалът има изключителна устойчивост на износване. Доста често Полиамид 12 се използва в работните единици на самолети и хеликоптери. Той не губи своите експлоатационни характеристики дори при работа в среда с високи температури (над 60°C).

Полиамид 6/66-3 е част от лепилните фуги и филми. Този материал се използва активно в производството на естествена хартия. Полиамид 11 е друг функционален материал, който има висок коефициент на поглъщане на влага (0,93%) и има увеличен експлоатационен живот. Материалът не отделя токсини при контакт с храна, активно се използва в промишлеността:

• авиация;
• храна;
• автомобилни.

За разлика от други материали, той има висока цена. Полиамид-46 има уникална кристална структура, коефициентът на топене на този материал е рекордно висок: около 300 ° C, поради което се използва в райони, където има високи температурни условия. Недостатъкът на Полиамид-46 е, че не понася висока влажност.

Предимства на полиамидните влакна:

• издържа тегло до 1,6 кг;
• ниско специфично тегло;
• практичност;
• цветовете не избледняват от излагане на ултравиолетово лъчение;
• притежава водоотблъскващи свойства;
• не се страхува от високи температури;
• не се влошава от излагане на алкали и киселини;
• не се уврежда от гъбичките;
• не гори, има висока точка на топене.

Синтетичните продукти от групата на полиамидите имат следните положителни качества:

• сила;
• лекота;
• не мачкайте;
• лесен за измиване;
• не избледняват или избледняват;
• осигуряват добър обмен на въздух;
• предпазват от вятъра.

минуси:

• натрупва статично електричество;
• има твърде висока топлопроводимост;
• агресивните съединения бързо проникват в сърцевината на влакното;
• някои полиамиди не реагират добре с влагата.

Има много видове тъкани, изтъкани от полиамидни прежди. Кодовото наименование на полиамида в административните документи на производителите е RA.

Полиамидните тъкани се различават по състав и имат имена:

• Capron RA6;
• Найлон PA6.7;
• Полиамид PA12.

Полиамидните тъкани се отличават благоприятно със следните качества:

• лекота;
• функционалност;
• износоустойчивост;
• висока плътност;
• ниска цена.

Полиамидът често се използва при производството на други тъкани. Например, той се добавя към еластан и вискоза. На много етикети в описанието на състава на тениски, панталони, пуловери можете да намерите думата "полиамид". Добавянето на полиамид към естествените тъкани позволява на нещата да изсъхнат бързо, да бъдат еластични и издръжливи. Дебелият топъл пуловер или яке може да съдържа полиамидни добавки в своите нишки.Тъканите могат да имат много различен коефициент на гладкост: полиамидните продукти могат да бъдат гладки като коприна, могат да бъдат груби и да имат различни текстури.

Капронът е изработен от Полиамид 6. Материалът не се влияе от алкохоли и концентрирани алкали, има повишена якост. Найлоновите влакна са гъвкави и издръжливи, не се влияят от ултравиолетовите лъчи. Найлонът се използва в текстилното производство и много облекла се изработват от този материал. Често се използва в мебелната индустрия за създаване на тапицерия. Парашутите са изработени от този лек, издръжлив материал. Материалът също така успешно замества понякога цветните метали, чиято цена е изключително висока. Лекото тегло и издръжливостта позволяват този материал да се използва в производството на автомобили, трамваи и тролейбуси.

Анидът се произвежда от адипинова киселина, която от своя страна е направена от бензол. По технически показатели анидите са много подобни на найлона.

Тъканта се произвежда в три вида:

• нишки с нишки;
• монофиламент;
• щапелни нишки.

Anid се различава по това, че точката на топене на материала е малко по-висока (+ 226 ° C). Продуктите могат да се обработват при температура от около 145 ° C. В Япония това влакно се нарича Niplon, в Америка се нарича Nylon 66.

Найлонът е първата синтетична тъкан на основата на полиамид, която се появи в Съединените щати в началото на тридесетте години на миналия век. Найлон направи синтетичните тъкани известни. Материалът стана невероятно популярен през петдесетте години на миналия век. Дамското бельо беше евтино, носещо се, леко, издръжливо и приятно на допир. Мъжките ризи и якета също изглеждаха представително и подчертаваха фигурата благоприятно. Найлонът стана широко разпространен и в Русия и се нарича "синтетика".

Найлонът е направен от въглероден състав с добавка на алкохол и вода. Той е обозначен с "6.6". Външно найлонът е подобен на коприна.

Материята има следните свойства:

• не се счупва, издържа на големи механични натоварвания;
• не избледнява при измиване или излагане на ултравиолетово лъчение;
• не абсорбира прах и мръсотия;
• тъканта не се деформира с течение на времето;
• изсъхва бързо.

В днешно време на мода са комбинациите от изкуствени и естествени материали. Полиамидните влакна присъстват в мъжкото и дамското облекло, количеството им обикновено достига една трета от състава. Найлонът се добавя към коприна и лен, което ги прави по-издръжливи и еластични. Жените почти веднага възприеха този материал, те са изработени от найлон:

• чорапи;
• облича се;
• сутиени;
• блузи.

Те се научиха да подсилват найлон, което направи възможно създаването на практични връхни дрехи. Раниците и чантите са изработени от Cordura (вид найлон) с помощта на армировка. Найлонът се използва за превъзходен домашен текстил:

• завеси;
• завеса;
• тапицерия.

Единственият им недостатък: натрупват статично електричество, което е магнит за фин прах. Препоръчва се найлон да се пере при температура не по-висока от + 32 ° С. Продуктите могат да издържат на голям брой измивания. Тапицерията е изработена с добавка на найлон до 35%, материалът се нарича флок. Освен найлон съдържа и полиестер.

Тасланът е по-плътен от найлона, има повишена здравина, тасланските дрехи "дишат". Структурата на тъканта на влакната е повторена, използвайки съвременни импрегнации. Особено често се използва материал за детско облекло:

• якета;
• спортни продукти;
• туристическо оборудване.

Пухените якета и зимните якета са добри от taslan. Отвътре тасланът е покрит със специални импрегнации, които осигуряват надежден обмен на въздух, като в същото време тъканта надеждно запазва топлината. Лекотата на таслан чупи всички рекорди: 1 м2, тежи само 182 г. Преплитането на повторения от влакна образува специален белег, който лесно разграничава таслан от други материали. Връхните дрехи са изработени от таслан найлонов материал. Неговата особеност се крие във факта, че се използват различни влакна, които имат свои собствени маркировки.

• 186T е лек материал, изработен от фини нишки.
• 310T е материалът на техните доста дебели нишки. От него се прави палто. Нишките могат да се преплитат успоредно и да образуват квадрати. Ако на етикета има надпис Rip-Stop или R / S, това означава, че в тъканта има добавки - допълнителни влакна.

Taslan също се отличава с импрегниране на плат.

• Млечният е специален белезникав слой, който се нанася отвътре. Задачата на покритието е да запази изолацията вътре в продукта и да го предпази от висока влажност. Импрегнирането може да бъде напълно прозрачно.
• PU означава полиуретанов слой. Материята се усеща като кожа. Знакът PU 3100 показва, че тъканта има повишена водоустойчивост.
• WR - тази маркировка показва наличието на слой, който кара капчиците влага да се търкалят от материала, без да проникват вътре.

Jordan (Jordan, Jonardan) - иновативна тъкан на XXI век, която блести под въздействието на светлината. Микро тъканите от синтетични влакна са покрити със специален слой полиуретан, който добавя здравина. Материята е лека и има отлични водоустойчиви свойства. Платът ефективно предпазва от влага и в същото време осигурява надежден обмен на въздух. Jordan PU Milky WR е особено популярен. Такъв материал има добре боядисана повърхност с текстура против пилинг. PU и BO импрегнации придават на материала допълнителна функционалност. Теглото на Йордан е 222 g / m2. Тъканта не пропуска дори много силен студен вятър, така че се използва за направата на:

• палатки;
• гащеризони;
• якета;
• спортни костюми за катерачи.

Нейните предимства:

• мека и лека;
• защитава добре;
• служи дълго време;
• приятен на допир;
• изсъхва бързо.

WellSoft е друга синтетична тъкан, която стана широко разпространена. Второто име на материала е скъсана хавлиена. Материалът има купчина, разположена от двете страни на тъканта, тя е на основата на полиестер. Тъканта е създадена от ултра фини влакна с дебелина 0,07 мм (100 пъти по-тънки от косъм). Една нишка съдържа до 24 влакна. Благодарение на тази уникална структура, тъканта има висок коефициент на якост и ниско тегло. Тъканта е обработена със специални химикали, за да й придаде здравина и мекота. Wellsoft е много функционален:

• изсъхва бързо;
• не позволява преминаването на студен въздух;
• практически не се набръчква.

Има няколко разновидности, като тъканта се различава според критериите:

• наличието на чертеж;
• оцветяване;
• структурата на нишките.

Wellsoft може да се нарече една от най-добрите хавлиени тъкани, идеални за шиене на различни дрехи. Недостатъкът на материала е, че няма много добър обмен на въздух. Особено добри са одеялата, халатите, детските костюми от Velsoft. Купчината от плата е устойчива на температури и промени в нивата на влажност. С течение на времето купчината не се изтрива, тя запазва дължината си. Не е необходимо да гладите тази тъкан. Не се линява.

Тактел има сложна двойна структура и има много положителни качества. Отлична пропускливост на въздуха (един от най-добрите материали за този индикатор). Taktel се използва активно в леката промишленост, по-специално в производството на чорапи и чорапи. Тактел е изобретен от най-голямата химическа корпорация DuPont (САЩ) през 1983 г.Превежда се от латински като "докосване".

Платът е изработен от специално изкуствено влакно на базата на Полиамид-6.6. Влакната се отличават с изключителната си финост: само 7,9 микрона, в една нишка може да има петдесет такива влакна. Количеството влакна е право пропорционално на мекотата и здравината на тъканта. По-дебели нишки са от вътрешната страна на плата, по-тънки нишки са от външната страна. В днешно време има няколко десетки тъкани под марката Tactel®. Основно връхните дрехи и дрехите са изработени от плат.

Тъканта може да бъде:

• матова;
• пенливи;
• текстуриран;
• преливащи се.

Tactel-micro се използва в производството на трикотаж. Tactel® — текстура е съставена от тежки, дебели нишки, тъканта е плътна и еластична в същото време. Идеален за шиене на спортно облекло. Tactel® Diablo пречупва светлинните лъчи, правейки материала да свети и блести. Обикновено Diablo се използва за направата на бельо. Tactel-aquator има два слоя. Първият се състои от полиамид, вторият слой е памук. При висока влажност синтетичната тъкан отстранява излишната влага. Tactel-aquator се използва особено често в спортно облекло. Tactel Strata има различна дебелина на нишките, боядисани са в различни полутонове, което придава на вещта преливащ цвят. Често "Taktel" се добавя към различни тъкани:

• вълна;
• памук;
• мохер.

Важно е да се отбележи, че полиамидите не са подложени на деформация и не променят своите експлоатационни характеристики през целия експлоатационен живот, следователно материалът от тях е намерил най-широко приложение в много индустрии, както и в строителството. Най-често могат да се намерят полиамиди. Изкуствените материали са изработени от полиамиди:

• найлон;
• найлон;
• килим.

Много ежедневни артикули са изработени от полиамид:

• чорапи и чорапи;
• чорапогащи;
• изкуствена козина;
• елементи от детски дрехи.

Използвайки този материал, те са направени:

• технически тъкани;
• въжета;
• технически обувки;
• конвейерни ленти.

Този материал не влиза в контакт с храна, следователно в хранителната промишленост полиамидът се използва активно за създаване на:

• контейнери за храна;
• контейнери за течности;
• контейнери за опаковане на сирене и млечни продукти.

В медицината може да се намери в такива продукти:

• импланти;
• протези;
• хирургически конци.

Синтетичните тъкани се перат както ръчно, така и в пералня. Оптималната температура не е по-висока от 42 ° C. Също така е възможно да гладите синтетични предмети само ако температурата на ютията не надвишава 95 °.

За информация как се прави синтетичен конец, вижте следващото видео.