Какво е месинг и къде се използва?

Месингът е индустриална сплав, която ви позволява да намалите разходите за производство на продукти, които използват цветни метали. В сравнение с чистата мед, месинговите продукти са няколко пъти по-евтини.

Месингът изглежда като жълтеникаво бяла метална сплав. На цвят прилича малко на бронз, тъй като един от компонентите му е мед. Цинкът се използва като втори основен метал. Но характеристиките на бронза и месинга се различават значително.

Нагряването на сплавта влияе върху структурната промяна. С повишаване на температурата атомите на цинка и медта са подредени по неупорядочен начин. Липсата на ясна консистенция прави тази сплав по-ковка и пластична. Температурната граница е 460 градуса. Необходимо е обаче да се охлади месингът под този показател, тъй като се възстановява стриктното подреждане на атомите на медта и месинга. Колкото по-твърда е сплавта, толкова по-крехка е тя.

Материалът накрая се топи при температура от 950 градуса, което го поставя в категорията на най-малко огнеупорния. Благодарение на своята пластичност месингът може не само да се обръща, но и да се щампова на един от характерните етапи на конвейерното производство.

Колкото повече цинк има в месинга, толкова по-твърда и крехка става сплавта. Въпреки това, общата здравина на месинга е значително по-ниска от стоманата. Наличието на други метали и неметали в месинга влияе върху обработката и пластичността на сплавта. Постигнатите по този начин свойства са необходими за лесното струговане и отстраняване на стружки – не всеки продукт се произвежда чрез леене.

Месингът не ръждясва, части от него се използват в условия на висока относителна и абсолютна влажност на околната среда. Проявяват се характерните свойства, присъщи на медните продукти: в относително сух въздух най-тънкият оксиден филм, който се появява, предпазва слоевете, лежащи по-дълбоко от разлагане, като слой боя. След смилане и струговане месингът не се окислява и не почернява. Той обаче потъмнява в условия на висока влажност, в присъствието на определени соли и киселинни изпарения.

Сплавта има сравнително добро покритие с лак или боя. Това позволява на месинга да придобие наистина продаваем външен вид - купувачът няма веднага да познае от какво е направена определена част.

Сплавта има добри антифрикционни свойства. Месингът има висока заваряемост със стоманени сплави и цветни метали. Лесно е да се получат например биметални части, които се използват в механиката и електротехниката.

Златният цвят - подобно на бронза - се използва при производството на интериорни луксозни стоки.

Процентът на цинк и мед в месинг надвишава количеството на други компоненти, които донякъде променят свойствата на тази сплав. Медта придава на месинг допълнителна лекота на обработка. Има две структури от месинг.

1. Алфа фазата е силно стабилно съединение. Кристалната решетка от месинг, която е приела състоянието на тази фаза, има лицево-центрирана кубична форма. Тази сплав е най-често срещаната от месинговите композиции.
2. Алфа-бета фаза - 3 части мед и 2 части цинк. Кристалната решетка има елементарни фрагменти.

Твърдостта на втората фаза е много по-висока от първата. Но твърдостта и пластичността са взаимно изключващи се понятия. Ако цинкът в месинга е около половината, тогава месингът става почти бял. Колкото повече цинк, толкова по-твърда е месинговата сплав - медта придава на сплавта по-голяма мекота и пластичност.

Съдържанието на олово и бисмут в месинг позволява на процесора да деформира по-малко продукта при нагряване. Оловото, въведено в състава в малко количество, ще направи възможно получаването на лесно разпадащи се дървени стърготини, което улеснява отстраняването им от новоизрязания ръб.

Най-широко използваният томбак се използва при производството на части и някои бижута. Цветът на месинговата сплав в този случай излиза жълт или червеникав - по цвета е лесно да се определи колко цинк се използва при топенето.

Месингът се класифицира главно според химичния си състав. Процентното съдържание на цинк, мед и други метални и неметални добавки до голяма степен определя неговите крайни физични параметри. Така че почти белият месинг съдържа до половината от цинка.

Силно деформируемата сплав съдържа около 88% мед и 10% цинк, останалото са добавки. Това е така нареченият томбак - тази модификация има прилична производителност.

Има ковък месинг, който се използва за направата на ковано желязо и антики. Някои части от него са покрити с хром или никел - никелираният или хромиран месинг изглежда по-красив, тъй като външно не губи оттенъка си, даден при окончателната обработка.

Течливостта на месинга при нагряване и последващо топене на сплавта прави възможно отливането на обекти с висока степен на детайлност.

Бижутерският месинг се използва за производството на висулки, пръстени, обеци и други бижута. Месингът може да бъде покрит със злато (позлата), което позволява месинговите бижута да се представят за истинско злато, без да се надплащат десетки и стотици пъти. Този вид месинг се използва за производството на калъфи за ръчни часовници – подобно на бижута, тези часовници могат да бъдат позлатени или сребърни.Преди нанасяне на злато или сребро бижутата се полират предварително – полираният месинг блести от всички страни, а благородните метали ще подобрят външния вид на бижутата до перфектно състояние.

Червеният месинг съдържа 10% или по-малко цинк. Използва се за изработка на фигурки, малки бюстове и други малки скулптури.

В механиката леярският месинг се използва като подвижни и неподвижни части на машини и устройства. Поради относително ниската си плътност - само 8,3 g / cm3 - се използва във функционални единици, които се възползват от олекотяване с цел подобряване на шофирането. Сплавта съдържа 50-81% мед, а количеството на технологичните добавки на трети страни е увеличено до 2-3%.

Частите от леярски месинг се използват в машини и механизми на всякакви технически устройства, както и във функционални модули и блокове на съвременни кораби и плавателни съдове. Лейната сплав е основният компонент на клапаните: кранове, вентили, клапани, за които работната температура не надвишава 250 градуса. Някои лагери са направени от месинг, а не от стомана - главно тези, които не понасят повишено натоварване.

Автоматичният месинг се използва в прецизната механика. Съдържанието на мед е 57-75% мед, цинк - 24-42%, олово - 0,3-0,8%. Автоматичната месингова сплав се обработва на високо прецизни и високопроизводителни машини.

Една от техническите сплави, използвани за производството на хардуер или елементи за вътрешна декорация, има свойства, подобни на автоматичния месинг. Такива заготовки са под формата на пръти и листове. Първите се обработват на струг, а вторите се фрезоват и/или щамповат.

Алфа сплавта се характеризира с масова част на цинк, която не надвишава 35%. Поради нестандартната кристална решетка, която определя вътрешната структура, сплавта има значителна пластичност.

Месинговата сплав, съдържаща главно само мед и цинк, има само малко, следи от количествено съдържание на други примеси. Чистият двукомпонентен месинг е явление, което се среща само в лаборатории. Цинкът се разтваря в мед при 20-25 градуса с 39%. При нагряване до 950 °, когато сплавта стане течна, разтворимостта на цинка в медта пада до 32%. Опитите за разтваряне на повече цинк при същите 95 градуса ще доведат до прехода на месинг от алфа към бета фаза: излишъкът от цинк или ще започне да се утаява, или ще остане неравномерно суспендиран, поради което детайлът, отлят от бета месинг, ще се счупи още при първия сериозно механично (тегло) натоварване.

Въпреки това, поведението на месинг с постепенно увеличаване на концентрацията на цинк в сплавта не е съвсем обичайно и естествено. Докато в сплавта няма повече от 32% цинк, пластичността на състава нараства. Но при преминаване през 32% при 950 градуса - и с последващо втвърдяване - крехкостта и твърдостта се увеличават. След преминаване на 45% дъска върху цинк, твърдостта и здравината на отлятата заготовка ще спаднат рязко.

Месингът работи добре с високо налягане. Но при 300-700 градуса сплавта става ненужно крехка и в този интервал месингът не се обработва по този начин.

Студената обработка на двукомпонентна сплав се извършва със съдържание на цинк до 32%. Така се получават листови, телени и профилни заготовки. При стайна температура тази сплав е силно пластична. Намаляването на пластичността при 300-700 градуса не позволява получаването на горещо валцувани продукти - за това съдържанието на цинк ще трябва да се увеличи до 39%.

Маркировката на двукомпонентния месинг е както следва. Например, L-80 е приблизително 80% мед и 20% цинк. Номерът на маркера показва тегловния процент мед в сплавта.

Класовете на многокомпонентните месингови сплави имат по-голям брой от марките на двукомпонентните сплави. В допълнение към медта и цинка, легирането се извършва с помощта на други компоненти. Простата номенклатура предполага, че месингът, например, допълнен с примеси на базата на желязо-манган, се нарича железен манган. Алуминият, например, има съответно име.

Например, LAZhMts66-6-3-2 съдържа 66% мед, 6% алуминий, 3% желязо и 2% манган. Цинкът присъства тук в количество от 23%. Цинкът не е посочен в името: той се изчислява от остатъка в резултат на изваждане на медта и легиращите добавки. Освен желязо, алуминий и манган, силиций, олово и никел се използват като добавки. Когато се добавят в различни проценти, те значително променят свойствата на сплавта.

1. Така че ако се добави манган, здравината и устойчивостта на окисляване на месинговите продукти се увеличава значително. Смесването с калай, алуминий и желязо ще повиши това качество допълнително.
2. Благодарение на калай не само ще се увеличи якостта, но и устойчивостта на окисляване в морската вода. Факт е, че тази вода съдържа соли, които при нормални условия биха корозирали желязото и медта дори по-бързо, отколкото в среда, различна от морски климат. Месингът, съдържащ калай, се нарича "морски".
3. никел Отличава се със способността си да образува оксиден филм върху всякакви сплави, които са устойчиви на разрушаване. Това прави месингът по-малко податлив на корозия в среда с висока влажност.
4. Водя улеснява обработката, но влошава здравината на частите, изработени от месингови сплави. Податливостта на месинг с олово се увеличава значително. Съдържанието му в месинг не надвишава 2% - така се получава автоматичен месинг, който получи името поради факта, че производството на части и компоненти се основава на производство с помощта на автоматизирани машини.
5. силицийвъпреки че намалява здравината и твърдостта, когато се комбинира с олово, допринася за преждевременното износване на лагерните комплекти.
6. Калай - поотделно - поради антиоксидантните свойства на месинга в солена вода, тази сплав може да се използва в корабостроенето.

Месингът показва добра устойчивост в разтвори на органични киселини и соли на тяхна основа. Количеството и процентът на легиращите добавки, с изключение на калай, нямат допълнителен ефект върху сплавта на това ниво.

Всеки служител на пункта за събиране на скрап знае как да различи месинга от другите сплави на цветни метали. Ако той не притежава тази информация, работата му като приемник може да причини щети на предприятия, специализирани в топенето, обработката на различни вторични метали.

Това се използва от недобросъвестни продавачи, пускайки, да речем, чисти бронзови и месингови гайки вместо анодизирани стоманени гайки и болтове. Жълтеникавият оттенък на месинга зависи от съдържанието на цинк и други добавки в него. Когато се опитате да завиете самонарезен винт от цветен метал в отвор, предварително пробит в стоманен лист или секция от профил, този крепеж просто ще се превърти на една страна. Когато месингов самонарезен винт се завинти в дърво, слотът лесно се поврежда с отвертка или бухалка за отвертка и елементът определено ще отиде на вятъра.

Разликата между месинг и мед е както следва. Медта е по-мека от месинга - лесно се реже с ножици за тел и ножици за метал. Чистата мед има характерен червеникав цвят. Високото съдържание на мед в месинг обаче може да обърка дори и най-опитния потребител.

1. За да разберете, че това е месинг, а не мед, хвърлете частта на земята или я ударете с чук. Месингът ще издава звънтящ звук, докато медта ще издава тъп звук. Тази проверка е необходима, за да не се объркат идентични масивни части, съдържащи килограми метал или сплав.
2. Проверете какъв вид маркер от производителя (ако има такъв) е на частта. Месингът е маркиран с първата буква L, а медът, съответно, M.
3. Ако няма идентификационен знак, опитайте се да надраскате продукта с монета от 10 или 50 копейки. Върху медта ще остане значителен, лесно различим жлеб, което не може да се каже за месинг.
4. И накрая, уверете се, че разглеждате конкретен продукт. И така, низ или електрически проводници са направени от мед. Месингът може да бъде мебелни компоненти, фитинги за прозорци и врати, някои съдове и част от инструменти, машинни части (например тръбни адаптери).

Разликите от бронза са следните.

1. Месингът е златисто жълт, бронзът е кафеникавочервен.
2. Месингът е по-лек от бронза. Калайът е значително по-тежък от цинка - и той от своя страна е вторият основен компонент на бронза, наред с медта. Бронзът е много по-тежък от медта.
3. Някои бронзови предмети се привличат от магнит, ако сплавта съдържа високо съдържание на желязо и никел.
4. Когато е изложена на киселинен разтвор, месингова чаша не образува утайка, което не може да се каже за бронз.
5. Опитът за заваряване на месинг ще доведе до белезникав дим. Бронзът не дава такава реакция на електрическата дъга.

Опитните метални работници могат точно да идентифицират месинг и бронз по цвят, като заточват продукта или частта му с пила навсякъде.

Съставът на месинг накрая определя какво точно е препоръчително да се използва за направата.

1. Така че, томбак с 90% мед се използва за би- и полиметални продукти. Типичен пример са биметални плочи в ключове на електрически чайници, които се изключват самостоятелно при температура на пара над 100 градуса вода, която е започнала да кипи.
2. Златен (декоративен) месинг, неразличима на външен вид от 595-та проба злато, се използва за изработване на обеци и верижки, гривни за часовници и др. Бижутата са позлатени или сребърни след отливане. Плочките, елементите на художествено коване, мебелните компоненти са анодизирани (например поцинковани, хромирани, никелирани и др.) или боядисани с лак или боя с необичаен нюанс.
3. Месинговият адаптер може да бъде заварен към стоманената тръба. Въпреки това е трудно да се заварят тези две части с най-простия инвертор - с помощта на конвенционални електроди. Тук се използва по-професионално заваряване. Приложенията на тези адаптери включват газо- и водоснабдяване, капилярни тръбни системи и др.
4. Летият месинг се използва за производството на носещи конструкции. Това може да бъде например W-образен профил за плъзгащи се стъклени врати на мебели, но струва повече от алуминий.
5. Автоматичният месинг се използва за производство на крепежни елементи, листове и профили. Високоскоростната обработка извежда производството на тези продукти до наистина масивно ниво.
6. Месинговата сплав е проводима като бронз. Месингът се използва за свързване на корпуси на проводници и кабели - за това се използват по-меки и по-пластични класове месинг. Тук също е важна устойчивостта на корозия - контактите не трябва да се окисляват, което води до образуване на дъга под натоварването на електрическата линия.

По-специфични области на приложение за месингови сплави от различни степени:

• L96 - радиатори, капиляри са направени от тази сплав;
• L8 / 85/90 - авточасти, компоненти на климатична техника;
• L70 - за корпусни химически устройства;
• L68 - щамповане;
• L63 - крепежни елементи, кондензаторни тръби, авточасти;
• L60 - адаптери, гайки, авточасти;
• LA77-2 - кондензаторни тръбопроводи на морски кораби;
• LAZH60-1-1 - детайли на кораби;
• LAN59-3-2 - резервни части за кораби, електродвигатели, химическо оборудване;
• ЛЖМа59-1-1 - лагерни клетки, резервни части за самолети и кораби;
• LN65-5 - манометри, кондензатори;
• LMts58-2 - крепежни елементи, фитинги, авточасти;
• LMtsA57-3-1 - резервни части за кораби и плаващи съдове;
• L090-1 / L070-1 / L062-1 - акумулаторни тръби в топлотехниката;
• L060-1 - кондензатори в топлотехниката;
• LS63-3 / LS74-3 - части за часовник, втулки;
• LS64-2 - резервни части за печат;
• LS60-1 - крепежни елементи, зъбни колела на механизми, втулки.